一、產品名稱：鈦合金環、鈦合金鍛件
1、材質
國內：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標：GB/T 16598-1996
美標：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928
2、規格
外徑φ（200~400）*內徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內徑φ（300~1200）*高度（40~600）
3、生產工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。。
4、應用領域
鈦合金環廣泛應用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
5、 標準值
| 化學成分參考標準 | |||||||||
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
| TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 | ||||
| 牌號 | 室溫下力學性能，不小于 | |||
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 | |
| TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
二、產品名稱：鈦合金棒、TC4鈦棒
TC4鈦棒主要應用于石油開采設備配件，宇航，造船，汽車用途的鈦加工件，標準件，定制件等，強度高，韌性好，焊接性能優良，應用廣泛。
執行標準：GB/T2965， ASTM B348，AMS4928
尺寸范圍：直徑6-350mm* 長度L<(6000mm)
生產工藝：鍛造或軋制
交貨狀態：M退火態（A），R態,STA固溶時效。
生產周期：現貨，批量定制：20-25工作日
最小起訂量：50kg
| 機械性能參考標準 | ||||
| 牌號 | 室溫下力學性能，大于等于 | |||
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 | |
| TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
三、產品名稱：鈦合金加工件
規格、牌號
| 產品名稱 | 規格（mm） | 狀態 | 牌 號 | 執行標準 |
| 鈦合金加工件 | 外徑(100～800mm) 內徑(40～100mm)Χ高度 按圖紙/客戶要求加工 | 熱鍛、機械加工 | TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11 | GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928 |
交貨狀態:退火狀態（M） 熱加工態（R） 冷加工態（Y）(退火，超生波探傷)
包裝:紙箱或木箱包裝 表面處理：車光、倒角 表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
產品表面不應有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應不超過其尺寸公差，并應保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1：6，在內、外側面應不大于1：10。外側面修磨應順軸向。
表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。
測試：力學性能，化學成分測試，超聲檢測。
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