TA2鈦合金屬于工業純鈦，具有強度高、耐腐蝕、耐熱等特性，在航空航天、化工、醫療等領域應用廣泛。永益鈦作為專業鈦板、鈦鍛件、鈦棒生產廠家，TA2鈦板庫存充足，為更好服務終端客戶對純鈦板的采購需求，特將本公司的純鈦板執行標準、性能、應用、選材注意事項，分享如下：

一、應用領域

TA2鈦板（工業純鈦）因其優異的耐腐蝕性、中等強度和良好的加工性能，廣泛應用于以下領域：

1、化工行業

耐腐蝕設備：反應器、換熱器、蒸發器、管道系統（適用于氯堿、硝酸、有機酸等腐蝕性介質）。

電解工業：電極板、電解槽內襯。

2、海洋工程

海水淡化設備：冷凝器、蒸發器。

船舶部件：螺旋槳軸、海水泵閥、耐壓殼體。

3、醫療領域

外科植入物：骨科螺釘、骨板（得益于生物相容性及抗體液腐蝕性）。

醫療器械：手術鉗、影像設備部件。

4、航空航天

非承力結構件：艙內支架、導管（輕量化需求場景）。

5、汽車工業

排氣系統：消聲器、排氣管（耐高溫氧化性能）。

6、建筑與能源

核電站：冷卻系統管道、核廢料容器（耐輻射腐蝕）。

建筑裝飾：高端建筑幕墻（耐候性及美觀性）。

二、成分（GB/T 3620.1-2016）

TA2為工業純鈦（α型），主要成分及雜質限值（質量分數）：

注：雜質總和需嚴格限制以保證耐蝕性和加工性。

三、詳細標準

1、中國標準（GB）

GB/T 3621-2007：鈦及鈦合金板材（規定尺寸、力學性能及檢測方法）。

GB/T 13810-2017：外科植入物用鈦及鈦合金加工材（醫療領域專用要求）。

2、國際標準

ASTM B265-20：鈦及鈦合金板材、薄板及帶材標準（對應牌號Gr2）。

ISO 5832-2：外科植入物用純鈦材料（生物相容性及力學性能要求）。

關鍵參數（以GB/T 3621為例）：

厚度范圍：0.3~25 mm（薄板至中厚板）。

力學性能：

抗拉強度（Rm）：≥345 MPa（退火態）。

屈服強度（Rp0.2）：≥275 MPa。

延伸率（A）：≥30%（標距50 mm）。

四、性能分析

1、機械性能

強度適中：抗拉強度介于TA1（更軟）與TA3（更硬）之間，適合需要兼顧成型性與強度的場景。

高塑性：延伸率≥30%，冷沖壓、彎曲性能優異，但需注意回彈控制。

2、耐腐蝕性

氧化膜保護：表面TiO?膜在氧化性介質（如海水、硝酸）中穩定，但在還原性酸（如鹽酸、硫酸）中需謹慎使用。

抗點蝕/應力腐蝕：優于不銹鋼，適用于高氯離子環境（如海水淡化）。

3、焊接性能

工藝適應性：可采用TIG、等離子焊，焊后無需熱處理，但需惰性氣體保護防止氧化。

3、加工性能

冷成型性：良好，但需控制變形率（退火態更佳）。

切削加工：刀具磨損較快，推薦低轉速、高進給策略。

4、熱性能

熔點：約1668℃，適合中低溫環境（長期使用溫度≤350℃）。

熱導率：低（~17 W/m·K），需注意散熱設計。

5、生物相容性

無毒性：符合ISO 10993標準，適用于長期植入物。

五、選材對比與局限性

對比TA1/TA3：TA2在強度與塑性間取得平衡，TA1更軟（深沖壓首選），TA3更耐蝕（高雜質環境）。

對比鈦合金（如TC4）：TA2強度較低，但成本更低、成型性更好，適用于非承力耐蝕場景。

局限性：

高溫強度不足（＞350℃需選用鈦合金）。

還原性酸環境中耐蝕性有限。

TA2鈦板憑借其均衡的性能，成為化工、醫療及海洋工程等領域的理想選擇。選材時需結合具體工況（介質、溫度、力學負荷）綜合評估，永益鈦并嚴格遵循相關標準以確?？煽啃浴?br/>

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